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为了保证PCB板的出产质量,制造商在出产进程中经历了多种查看办法,每种查看办法将针对不同的PCB板缺陷。它能够分为两类:电气测验办法和视觉测验办法。
PCB板常见的查看办法如下:
1.手动目视查看:运用放大镜或已校准的显微镜目视查看操作员,以确认电路板是否合规并确认何时需求进行校对操作。这是传统的查看办法。它的首要长处是初始成本低且没有测验设备,而首要缺陷是主观人为错误,长期成本高,缺陷检测不连续以及数据搜集困难。当时,因为PCB出产的添加以及PCB上的线间距和元件体积的缩小,这种办法变得越来越不可行。
2.在线测验。识别制造缺陷并通过电气功用测验来测验模拟,数字和混合信号组件,以保证它们契合规格。测验办法有几种,例如针床测验仪和飞针测验仪。首要长处是每块板的测验成本低,强壮的数字和功用测验功用,快速完全的短路和开路测验,编程固件,高缺陷覆盖率以及易于编程。首要缺陷是需求测验夹具,编程和调试时刻,夹具制造成本高以及运用困难。
3.功用测验。功用体系测验运用出产线中部和末端的专用测验设备对电路板的功用模块进行多方面的测验,以确认电路板的质量。功用测验能够说是较早的自动测验原理。它基于特定的板或特定的单元,而且能够运用各种设备来完结。产品测验有许多类型,较新的物理模型和仓库测验也是如此。功用测验通常不供给深化的数据(例如,引脚方位和组件级确诊)来改进进程,而是需求专门的设备和经过特别设计的测验程序。编写功用测验程序非常复杂,因此不适用于大多数电路板出产线。
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